多孔硅是未來大規(guī)模硅負極應(yīng)用的必由之路——訪東莞市松儲納米科技有限公司總經(jīng)理趙遠云

近年來，高性能負極材料成為目前鋰離子電池的研究熱點之一，硅基負極材料更是因其理論比容量遠超石墨負極，成為行業(yè)突破能量密度瓶頸的核心方向。2025年6月24-25日，由中國粉體網(wǎng)主辦的第二屆硅基負極材料技術(shù)與產(chǎn)業(yè)高峰論壇暨2025CVD硅碳負極材料前沿技術(shù)論壇在安徽合肥舉辦。

在此期間，中國粉體網(wǎng)采訪到了東莞市松儲納米科技有限公司總經(jīng)理趙遠云，就硅基負極材料產(chǎn)業(yè)化等一系列問題進行了探討交流。

中國粉體網(wǎng)：趙總，目前硅基負極產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用面臨著哪些挑戰(zhàn)？

趙總：當前硅基負極產(chǎn)業(yè)化的核心挑戰(zhàn)在于性價比問題。以CVD硅碳為例，其市場價格高達60-80萬元/噸，折合硅的單價超過1500元/公斤。相較傳統(tǒng)石墨負極材料數(shù)萬元/噸的成本，其性能提升難以匹配價格增幅。此外，CVD硅碳在大規(guī)模生產(chǎn)時的安全隱患也不容忽視，特別是在設(shè)備放大至噸級產(chǎn)能時，安全管控面臨嚴峻挑戰(zhàn)。

中國粉體網(wǎng)：趙總，CVD硅碳被行業(yè)內(nèi)認為最有可能實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)，請您談一下對CVD硅碳的看法。

趙總：我不太認可CVD硅碳會大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。產(chǎn)業(yè)化產(chǎn)品需要同時滿足大規(guī)模、低成本和中質(zhì)量的要求，而CVD硅碳屬于高成本、高質(zhì)量的特殊材料。CVD硅碳更適合對循環(huán)性能和容量有特殊要求的特定領(lǐng)域，而非通用型市場。

中國粉體網(wǎng)：趙總，松儲納米對多孔硅的研發(fā)進行到哪一步了？

趙總：我們公司從2013年成立以來專注于硅材料研發(fā)，初期主要研發(fā)顆粒硅材料，但在實際研發(fā)過程中發(fā)現(xiàn)其存在難以解決的團聚問題。基于此，我們于2024年轉(zhuǎn)向多孔硅研發(fā)方向，目前研發(fā)的多孔硅成功實現(xiàn)了孔徑的窄分布且精確可調(diào)控，創(chuàng)新性地攻克了行業(yè)公認難點的大孔設(shè)計技術(shù)，同時通過合金化工藝同步優(yōu)化了小孔結(jié)構(gòu)性能。

中國粉體網(wǎng)：請您談一下對于多孔硅材料的機遇和展望。

趙總：我說過未來CVD硅碳是在一些小規(guī)模高端的領(lǐng)域去應(yīng)用，我認為多孔硅才是未來大規(guī)模硅負極應(yīng)用的必由之路。因為該技術(shù)能夠系統(tǒng)性解決制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的四大核心問題：首先，多孔硅的多孔結(jié)構(gòu)可有效緩沖充放電過程中的體積膨脹；其次，通過小顆粒設(shè)計可以實現(xiàn)材料的納米化；第三，結(jié)合碳包覆工藝顯著改善導(dǎo)電性能；最后，多孔硅相較于CVD硅碳具有顯著的成本優(yōu)勢。從產(chǎn)業(yè)化角度看，多孔硅在規(guī)模化生產(chǎn)能力、成本控制以及質(zhì)量穩(wěn)定性等方面都展現(xiàn)出更優(yōu)的綜合性能。

中國粉體網(wǎng)：最后請您介紹一下東莞市松儲納米科技有限公司。

趙總：作為一名海歸博士后，我在創(chuàng)立松儲納米的階段，得到了多位國內(nèi)外知名高校的教授及副教授的支持。公司依托強大的技術(shù)研發(fā)實力，在多孔硅及硅粉制備技術(shù)領(lǐng)域取得了重要突破，并獲得行業(yè)廣泛認可。目前已完成近2000萬元融資，建成三條多孔硅生產(chǎn)線，具備快速響應(yīng)市場需求的大規(guī)模量產(chǎn)能力，可隨時根據(jù)客戶訂單實現(xiàn)納米多孔硅的規(guī)模化生產(chǎn)。

注：圖片非商業(yè)用途，存在侵權(quán)告知刪除！

本文地址：http://www.asdesk.cn/news/details2710.html