長陽科技：與中科院物理所開發(fā)固態(tài)電池復合膜

11月19日，寧波長陽科技股份有限公司（簡稱：長陽科技）發(fā)布公告稱，公司近日與中國科學院物理研究所（簡稱：中科院物理所）簽署了《技術(shù)開發(fā)合同》，雙方就共同參與固態(tài)電池復合膜開發(fā)簽訂技術(shù)開發(fā)合同。項目名稱為《固態(tài)電池復合膜開發(fā)》，合同期限為2024年11月15日至2026年12月30日。

公告指出，該項目開發(fā)的多孔基膜材料在傳統(tǒng)液態(tài)電池、半固態(tài)電池和全固態(tài)電池中具有普適性。多孔基膜材料在液態(tài)電池體系中充當隔膜，具有離子傳輸橋梁作用；利用基膜致密填充技術(shù)制備的復合導離子膜在固態(tài)電池體系中發(fā)揮固體電解質(zhì)的功能。

通過調(diào)控復合填料的成分，該項目制備的復合導離子膜可與石墨負極、硅碳復合負極、復合金屬鋰負極為主的高能量密度負極材料以及磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、三元材料、富鋰材料等高電壓高容量正極材料匹配使用。

在上述應(yīng)用中，將主要通過采用干法/濕法拉伸工藝、靜電紡絲技術(shù)、激光打孔等技術(shù)制備高性能基膜本體材料，研究有機高分子材料、無機填料顆粒、鋰鹽等材料的本征特性制備具有高離子電導率和抗氧化性的復合填料，探索電化學穩(wěn)定且熱安全的單體材料，優(yōu)化引發(fā)劑及引發(fā)條件提高固化率，形成一套定向可調(diào)控的多功能復合膜標準生產(chǎn)流程并實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

長陽科技成立于2010年，先后在寧波、合肥、舟山建立產(chǎn)業(yè)基地，是一家擁有原創(chuàng)技術(shù)、核心專利、核心產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)及銷售于一體的全球領(lǐng)先高分子功能膜高新技術(shù)企業(yè)。

關(guān)于固態(tài)電解質(zhì)膜產(chǎn)品，長陽科技內(nèi)部將該產(chǎn)品命名為高孔隙的電解質(zhì)復合膜，主要應(yīng)用于固態(tài)電池和半固態(tài)電池領(lǐng)域。長陽科技2022年開始布局隔膜業(yè)務(wù)，干法和濕法同時進行。干法已穩(wěn)定供貨，濕法產(chǎn)品最初設(shè)備自研定制，但最初做出的產(chǎn)品韌性不足，在動力方面送樣寧德未通過驗證。后來隨著寧德等客戶開發(fā)新電池，產(chǎn)品在新應(yīng)用領(lǐng)域符合訴求，于是開始在固態(tài)半固態(tài)領(lǐng)域深入配合客戶，并向多家客戶送樣，目前在寧德、北京渭南有小批量供應(yīng)，其他部分客戶驗證已結(jié)束但尚未有訂單。

相比傳統(tǒng)濕法隔膜，其電解質(zhì)復合膜具有超高孔隙率（長陽科技最高可達85，客戶訴求一般為80左右，傳統(tǒng)濕法隔膜一般在40 - 50，很難突破60）、較大孔徑（產(chǎn)品可做到85 - 100納米，傳統(tǒng)司法里一般小于60納米）、高壓縮性（膜可壓縮性大于50%，一般同行濕法隔膜小于10%）的特征，在硫化物、氧化聚合物三種應(yīng)用方向均通過認證，完全符合客戶訴求且遙遙領(lǐng)先競品。

在聚合物做電解質(zhì)載體時，超高孔隙或超大孔徑能給聚合物填充空間，使制備的電解質(zhì)復合膜比同行高出一個數(shù)量級的電子黏離子電導率；高壓縮性能可解決硅碳負極及鋰金屬負極膨脹問題，大幅改善電芯循環(huán)壽命。產(chǎn)品厚度薄的可達12微米，厚的可達30 - 40微米，雖然傳統(tǒng)司法可做得更薄，但高孔隙的電解質(zhì)復合膜可壓縮性能好，理論上12微米可壓縮到6微米，目前也在開發(fā)9微米產(chǎn)品以增強優(yōu)勢。在拉伸強度、穿刺強度、熱縮性方面雖與傳統(tǒng)隔膜有差距，但已很貼近，而透氣率、孔隙率、可壓縮性能是半固態(tài)用膜的核心指標，也是產(chǎn)品競爭力所在。

長陽科技表示，公司可用于固態(tài)或半固態(tài)電池用濕法隔膜已取得該行業(yè)頭部客戶小批量訂單以及腰部客戶的企業(yè)訂單，但鑒于市場需求尚未放量，收入金額較小，短期內(nèi)不會對公司經(jīng)營業(yè)績產(chǎn)生重大影響。

參考來源：

長陽科技官網(wǎng)、公告、網(wǎng)絡(luò)公開信息等

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